Processo de fabricação de isoladores de porcelana

Jul 07, 2026

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Os primeiros processos de fabricação de isoladores eram simples, utilizando principalmente matérias-primas de sílica natural queimadas em altas temperaturas.

 

No processo de moldagem, a tecnologia de prensagem isostática foi introduzida e aplicada nas linhas de produção, resultando em estrutura uniforme de porcelana e alta resistência. As fábricas modernas empregam linhas de moldagem totalmente automatizadas, conseguindo um controle inteligente e melhorando a qualidade do produto. Os processos de envidraçamento evoluíram da tradicional pulverização manual para a moderna tecnologia de envidraçamento por gotejamento. O equipamento de envidraçamento por gotejamento da Yangdong Electric Porcelain alcança uma cobertura de esmalte uniforme controlando a taxa de fluxo e a velocidade do esmalte, melhorando a eficiência da produção.

 

No processo de queima, é crucial controlar o teor de umidade da peça bruta que entra no forno. Por exemplo, a Porcelana Elétrica Zhongcai controla o teor de umidade abaixo de 0,5% para evitar rachaduras. Os regimes de disparo também são otimizados através de simulação computacional para melhorar o desempenho do isolador. A produção moderna está caminhando para a fabricação inteligente. A Jiangxi Daci Factory usa linhas de moldagem totalmente automatizadas, sistemas de secagem-do tipo pista e linhas de encadernação totalmente automatizadas. A oficina inteligente utiliza sistemas de controle 5G e IA para alcançar a produção automatizada, melhorando a eficiência e as taxas de qualificação do produto.

 

O controle de qualidade inclui métodos de teste, como testes individuais de martelo, detecção ultrassônica de falhas e testes de carga de flexão para garantir a confiabilidade do produto. Para isoladores de ultra-alta tensão e grande{2}}tonelagem, a otimização do processo inclui o projeto da estrutura do cabeçote, a incorporação de moagem de areia na formulação da matéria-prima e a aplicação de formulações de esmalte, como esmaltes semicondutores. A tecnologia de esmalte semicondutor foi industrializada, melhorando as funções anti-incrustante, auto{5}}limpante e anti{6}}gelo do isolador.

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